Bij Ecolab is deze transitie gebaseerd op een alomvattende aanpak die technische expertise, chemische innovatie, procestechniek en digitale hulpmiddelen combineert om industriële bedrijven te helpen water in elke fase van hun activiteiten te verminderen, hergebruiken en recyclen. Dit is de 3R-benadering: eerst het verbruik aan de bron verminderen, vervolgens water hergebruiken binnen industriële processen en als laatste stap recyclen. 

Ecolab is sinds de oprichting partner van Blanchisserie de Paris en ondersteunt het bedrijf in het streven om het water- en energieverbruik te optimaliseren. Samen laten ze zien dat het mogelijk is om industriële prestaties, kostenbeheersing en behoud van hulpbronnen te combineren. 

Tijdens Produrable 2026 stelden we Nicolas Joyeux, medeoprichter van Blanchisserie de Paris, een paar vragen over het ambitieuze programma voor reductie, hergebruik en recycling van water dat het bedrijf met de steun van Ecolab heeft opgezet. 

1. Waarom heeft u van water een strategische prioriteit voor uw bedrijf gemaakt? 

Omdat water de kern vormt van wat we doen. Een industriële wasserij gebruikt dagelijks grote hoeveelheden water om linnengoed te verwerken. Al heel vroeg begrepen we dat het beperken van dit verbruik een economische, ecologische en operationele prioriteit was. 

Vandaag de dag gaat het probleem veel verder dan de kosten van water. We opereren in een context waarin deze hulpbron beperkt kan worden, afhankelijk van het seizoen of de locatie. Voor een industrieel bedrijf roept dat een essentiële vraag op: hoe verzekeren we de bedrijfscontinuïteit van morgen? 

2. Wat heeft u concreet gedaan om uw waterconsumptie te verminderen? 

Samen met Ecolab hebben we eerst gewerkt aan het optimaliseren van onze wasprocessen, met name door cycli van 80 °C geleidelijk te vervangen door wasbeurten van 40 °C, dankzij nieuwe chemische oplossingen die hetzelfde niveau van hygiëne en kwaliteit handhaven. 

Ecolab ondersteunde ons ook bij het installeren van nieuwe apparatuur om onze waterconsumptie te verminderen en vervolgens water te hergebruiken in het wasproces zelf. Op onze locatie in Grigny hebben we systemen geïntroduceerd om waswater terug te winnen, te filteren en te recirculeren, zodat het opnieuw in bepaalde stadia van het proces kan worden ingezet. 

Naast de apparatuur profiteren we ook van continue monitoring via de digitale tools van Ecolab, die ons verbruik van water, energie en producten in realtime analyseren. Dit stelt ons in staat om snel afwijkingen te identificeren, potentiële afwijkingen te detecteren en onze prestaties voortdurend te verbeteren. 

Het is deze combinatie van chemische expertise, engineering, datagestuurde monitoring en ondersteuning ter plaatse die ons in staat heeft gesteld om onze stap naar meer circulair waterbeheer te versnellen. 

3. Wanneer kunnen we beginnen te praten over watercirculariteit? 

Circulariteit begint wanneer je niet langer alleen het verbruik vermindert, maar water meerdere keren hergebruikt binnen het industriële proces. 

Op onze nieuwste locatie recupereren we al een deel van het gebruikte water, filteren het, slaan het op en voeren het vervolgens terug in de wascyclus. We werken nu aan de volgende stap: geavanceerde waterrecycling, met als doel om tot 80% van het water te hergebruiken. 

Die verschuiving van een lineair model naar een circulair model is precies wat de vergelijking verandert. 

4. Welke resultaten heeft u bereikt? 

Toen we begonnen, konden waterconsumptie in de sector oplopen tot 10 tot 15 liter per kilogram verwerkt linnen. Door procesverbeteringen, nieuwe wasoplossingen en apparatuur waarmee water kan worden hergebruikt, hebben we dit op onze eerste locaties geleidelijk teruggebracht tot ongeveer 3 liter per kilogram. 

Op onze nieuwste locatie in Grigny, waar waterreductie en hergebruik worden gecombineerd, hebben we vandaag al niveaus bereikt tussen 2,5 en 2,7 liter per kilogram. De volgende stap is het inzetten van geavanceerde waterrecycling, zodat we onder de één liter per kilogram verwerkt linnen kunnen komen. 

Ter vergelijking: het gemiddelde verbruik van wasserijen in Frankrijk ligt nog steeds rond de 6,5 tot 7 liter per kilogram. Dit toont aan hoezeer circulariteitshefbomen de waterprestaties van een industriële locatie kunnen transformeren. 

Naast de gerealiseerde besparingen hebben we ook de veerkracht van onze vestigingen versterkt. Naarmate waterbeperkingen vaker voorkomen, wordt een lager verbruik en mogelijkheden voor hergebruik een echt concurrentievoordeel. 

5. Is circulair water nu al een industriële realiteit? 

Ja, duidelijk. 

Er is nog vooruitgang te boeken, maar de technologieën bestaan, de oplossingen zijn beschikbaar en de resultaten zijn meetbaar. De vraag is niet langer of watercirculariteit mogelijk is, maar hoe dit te versnellen. 

Bedrijven die vandaag handelen, zijn beter voorbereid op de beperkingen van morgen. Watercirculariteit is niet alleen een milieuproject: het is een project van prestaties, veerkracht en concurrentievermogen.  Het voorbeeld van Blanchisserie de Paris laat zien dat circulariteit van water niet langer een toekomstvisie is, maar een concrete oplossing om de weerbaarheid, prestaties en het concurrentievermogen van bedrijven te versterken. 

In welke sector u ook actief bent, Ecolab kan u helpen bij het identificeren van mogelijkheden om water, energie en kosten te besparen, en bij het opstellen van een routekaart die is toegesneden op uw uitdagingen. De vraag is niet langer of circulair water mogelijk is, maar waar te beginnen.